HACCPは効率的な衛生管理を可能にします

HACCPは効率的に食品の衛生管理を行う手法で、日本だけでなく世界中の企業が採用しています。もともとはアメリカで宇宙食の安全性を確保するために発案された衛生管理手法ですが、食品業界でも高く評価され世界中に広まりました。かつて主流だった抜き取り検査は、包装から出荷の段階で一部の製品のみを確かめるため不良品を見逃す可能性があります。HACCPは全ての製造工程を細分化して管理するだけでなく。

特に重要な工程を厳格に管理するため不良品の発生を抑えることができます。この衛生管理手法は原材料の受け入れから加工、出荷までの各工程において微生物による汚染や異物の混入などの危害を予測します。さらに危害の防止につながる特に重要な工程を、連続的かつ継続的に監視記録する点に特徴があります。問題のある製品の出荷防止に役立つだけでなく、食品事故が発生した場合には速やかに原因を特定して適切に対処できます。

食品の製造や流通がグローバル化しており、日本でも2021年6月から全ての食品関連企業にHACCPの導入と運用が義務付けられました。HACCPは工場などで全てのスタッフがチームを編成して運用するため、衛生管理の意識向上につながります。効率的な衛生管理を行うことで生産性が向上し、不良品の発生が減るためクレームや事故も減少します。製品の品質が向上するだけでなく、不具合の発生時には迅速な対処が可能なので取引先からの評価が高まります。

HACCPによる衛生管理は、新たな取引先や販売経路を拡大し営業効率を向上させるのにも役立ちます。